先看高壓橡膠管的外膠，看表面是否光滑光滑，是否有氣泡、凸起、海綿、沙眼等；滯留時(shí)應(yīng)用剝皮機(jī)取出橡膠，看到剝皮的橡膠是連續(xù)的，連續(xù)的是質(zhì)量好。從高壓橡膠管斷面的外觀亮度來看，亮度高的是頂級品質(zhì)，用釘子夾膠層的膠水彈性更好。從軟管的截面來看鋼絲層里面是否均勻，從鋼絲的直徑來區(qū)分。膠管鋼絲網(wǎng)分布均勻，無滲漏，內(nèi)鋼絲直徑越粗越好。看管壁內(nèi)膠層的厚度是否均勻，以及軟管上孔的大小，拿標(biāo)準(zhǔn)接頭來試著區(qū)分一下。通過壓力試驗(yàn)，我國標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，爆破壓力一般為工作壓力的3-4倍，是合格的。會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量差的軟管：高壓橡膠管壁厚不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；高壓橡膠管受壓后的變形(伸長、縮短或彎曲變形)較大，外膠氣密性差，導(dǎo)致鋼絲腐蝕。內(nèi)膠密封性能差，使高壓油容易進(jìn)入鋼絲層，粘結(jié)層與鋼絲層之間的附著力不足。   高壓橡膠管的外膠層有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)非常嚴(yán)重的變質(zhì)現(xiàn)象，這種現(xiàn)象通常是由于高壓橡膠管老化引起的，屬于自然老化變質(zhì)，這是由于外膠層長期接觸氧氣，隨著時(shí)間的加深，氧化作用使其表面覆上一層臭氧。這種情況下，高壓膠層稍微彎曲，就會(huì)產(chǎn)生裂紋，對于這種情況，我們應(yīng)該更換高壓橡膠管。高壓橡膠管的表面出現(xiàn)了鼓泡的現(xiàn)象，一般這種情況主要是由于高壓橡膠管的使用不當(dāng)或者本身質(zhì)量就不合格。在寒冷的環(huán)境下，高壓橡膠管容易變得硬而脆，非常容易彎曲，反應(yīng)到表面就是出現(xiàn)裂紋。
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